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| SWG-2A手动弯管机（手动液压弯管机） | SWG-3B手动弯管机（手动液压弯管机） |
| SWG手动弯管机（手动液压弯管机）技术参数: |
| 型号 | SWG-2A | SWG-3B | SWG-4D | | 压力(MPA) | 44 | 55 | 62 | | 工作行程(MM) | 250 | 320 | 420 | | 弯管角度 | π/2≤α＜π | π/2≤α＜π | π/2≤α＜π | | 曲率半径 | 4D | 4D | 4D | 管子外径（直径φ）
壁厚（mm) | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42 ×3.25 48×3.5 60×3.5 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.2548×3.560×3.5
75.5×3.7588.5×4.0108×4.5 | | 整机重量(KG) | 60 | 130 | 190 | | 外形尺寸(MM) | 76×38×23 | 96×42×28 | 122×48×29 |
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弯管机使用方法：
1、使用方法：
（1） 参照电动油泵使用说明书。
（2） 先将工作油缸（8）旋入方档块（6）的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。
（3） 根据所弯管子的外径选择模头（4），套在柱塞（7）上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板（3）孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管（12）端部的快速接头（13）活动部份向后拉并套在工作油缸（8）的接头上，将电动油泵（10）上的放油螺钉（11）旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞（7）即自动复位。
2、注意事项：
（1） 参照电动油泵使用说明书。
（2） 在有载荷时切忌将快速接头卸下。
（3） 本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
液压弯管机的操作使用方法及注意事项：
弯管机模具安装示意图
(1) 轮模(BENDING DIE)
安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（FIG-7(1)取下。 b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。
(2) 夹模（CLAMP DIE）
安装：a、拉出夹模固定定心轴（FIG-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。
调整：a、将夹模座固定（FIG-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（FIG-7（4）来调整）。
b、调整夹模座调整螺杆（FIG-7（4）使夹模与轮模完全密合。
c、按下退夹按钮（FIG-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（FIG-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。
d、再将夹模座固定螺母（FIG-7（3）锁紧即可。
（3） 导模（PRESSURE DIE）
安装：a、将导模固定螺丝（FIG-7（8）取下，再将导模放入。
b、将导模螺丝锁紧即可。
调整：a、将导模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-4（3）至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。
b、调整导座调整螺杆（FIG-7（6）使导模与轮模完全密合。
c、按下或退夹按钮（FIG-4（6），再将导模调整螺杆（FIG-7（6）顺时针方向转约1/2-1/4圈。
d、再将导模座固定螺丝（FIG-7（6）锁紧即可。
（4）芯棒
安装：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。
b、再将芯棒固定螺丝（FIG-7（8）固定即可。
（请注意芯棒须配合弯管弯曲的方向）
| 品牌 | 祥君 | 型号 | SWG |
| 适用范围 | 多款 | 产品别名 | 弯管机 |
| 材质 | 铸钢 | 适用介质 | 多款 |
| 适用温度 | 多款（℃） | 公称压力 | 44（MPa） |
| 安装形式 | 多款 | | |
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